Site icon Тайшет24

Как делают бумажные стаканы: от дерева до вашего кофе

От древесины к бумаге: первый этап производства

Бумажные стаканы, включая популярные модели с крышками, начинают свой путь в лесу. Основным сырьем служит древесина хвойных пород — сосны или ели. Ее измельчают в щепу, которую затем варят в химических растворах для получения целлюлозы. Этот процесс удаляет лигнин, оставляя чистые волокна, способные формировать плотную бумагу.

Формирование бумажного листа

Целлюлозную массу смешивают с водой, после чего пропускают через прессы и сушильные барабаны. Для придания стаканам влагостойкости бумагу покрывают тонким слоем полиэтилена или биоразлагаемого PLA-материала. На этом этапе также наносится дизайн — логотипы кофеен или декоративные узоры.

Создание стакана: точность и автоматизация

Специальные станки преобразуют плоские листы в конусы:

Для стаканов объемом 250 мл используют строго рассчитанные шаблоны, обеспечивающие стандартные размеры. На этом же этапе к заготовкам присоединяют рифленые «юбки» для удобного захвата.

Крышки: защита и удобство

Стаканы с крышками проходят дополнительный этап производства:

Разместить рекламу на этом сайте
  1. Литье под давлением из пищевого пластика
  2. Создание перфорации для питьевого отверстия
  3. Проверка плотности прилегания

Контроль качества и упаковка

Каждый стакан тестируют на:

Упаковка происходит в стерильных условиях. Стандартная партия включает 50-100 стаканов объемом 250 мл, укомплектованных крышками в отдельной герметичной упаковке.

Экологические аспекты

Современные производители внедряют:

От завода к кофейне

Готовые стаканы распределяются через логистические центры, соблюдая температурный режим хранения. Перед поступлением в кофейни партии проходят финальную проверку на соответствие пищевым стандартам.

Следующий раз, беря в руки стакан объемом 250 мл с ароматным капучино, вы будете знать: этот предмет прошел длинный путь преобразований — от лесного массива до высокотехнологичного производства.